Почему припуск при строгании обычно назначают до 5мм, а при пилении около 10 мм

Припуск при строгании и пилении зависит от различий в технологии этих процессов и особенностей материалов, которые обрабатываются.

При строгании, когда инструмент (строгальный нож) движется вдоль поверхности материала и удаляет небольшие слои материала, припуск обычно составляет до 5 мм. Это связано с тем, что при строгании возможно более точное контролирование удаления материала и достижение более высокой точности обработки.

С другой стороны, при пилении, когда пила движется вдоль материала и удаляет материал в виде стружки или опилок, припуск обычно составляет около 10 мм. Это связано с тем, что пила может создавать более грубую поверхность обработки из-за характера ее движения и способа удаления материала. Поэтому для обеспечения необходимой точности и качества обработки, припуск при пилении обычно увеличивают до 10 мм.

Таким образом, различия в припусках при строгании и пилении обусловлены особенностями технологических процессов и требованиями к точности обработки материалов.

При строгании материал удаляется равномерно, поэтому припуск можно делать меньше. При пилении материал удаляется неравномерно и возможны отклонения, поэтому припуск делают больше.

Припуск в машиностроении и обработке материалов – это дополнительное количество материала, оставляемое на заготовке для последующего удаления в процессе механической обработки. Размер припуска зависит от нескольких факторов, включая метод обработки, точность и качество исходной заготовки, а также требуемые характеристики готовой детали.

1. Припуск при строгании:

   • Точность обработки: Строгание позволяет достичь более высокой точности и качественной поверхности, чем пиление. В результате, припуск может быть меньше, так как требуется удалить меньше материала для достижения нужной формы и размеров детали.
   • Инструмент и метод обработки: Строгальные станки обеспечивают более стабильное и точное удаление материала. Используемые резцы могут точно снимать слои металла, минимизируя необходимость в большом припуске.

2. Припуск при пилении:

   • Шероховатость и неточности: Пиление, как правило, является менее точным методом обработки. Пилы могут оставлять значительные шероховатости и неровности, которые требуют дополнительной обработки. Также возможны погрешности в размерах из-за вибрации и деформации пилы в процессе работы.
   • Безопасность и избегание дефектов: Больший припуск при пилении помогает предотвратить случайное повреждение или дефекты материала в процессе обработки, такие как сколы или трещины, которые могут возникнуть из-за механических напряжений.
   • Оборудование: Пилы, как правило, предназначены для грубой первичной обработки заготовок. Они могут быстро справляться с большими объемами материала, но не обеспечивают высокую точность.

Таким образом, размер припуска зависит от требуемой точности конечной детали и от выбранного метода первичной обработки материала. Пилением удобно быстро уменьшать размеры больших заготовок, но это требует большего припуска для последующей точной обработки, в то время как строгание позволяет более точно контролировать конечные размеры и форму детали, что снижает необходимость в большом припуске.